گزارش كارآموزي آزمايش كنترل كيفيت مواد نفتي

توضیحات

گزارش كارآموزي آزمايش كنترل كيفيت مواد نفتي
<span dir='RTL' style='font-size:14.0pt;
font-family:Lotus;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-fareast-font-family:
"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";mso-ansi-language:
EN-US;mso-fareast-language:EN-US;mso-bidi-language:AR-SA' lang='AR-SA'><span dir='RTL' style='font-size:20.0pt;
font-family:Titr;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-fareast-font-family:
"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";mso-ansi-language:
EN-US;mso-fareast-language:EN-US;mso-bidi-language:AR-SA' lang='AR-SA'>دانلود گزارش كارآموزي آزمايش كنترل كيفيت مواد نفتي
این گزارش کاروزی با فرمت Word قابل ویرایش بوده و همچنین آماده پرینت می باشد
فصل اول- كليات
پيشگفتار .................................................................................................................... 2
نكاتي درباره ايمني .................................................................................................... 3
فصل دوم - معرفي پالايشگاه تهران
1-2- معرفي پالايشگاه تهران.................................................................................... 6
1-1-2- تاريخچه اي از پالايشگاه تهران ................................................................. 7
2-1-2- لزوم تصفيه نفت خام و آزمايش فرآورده هاي آن..................................... 9
2-2- معرفي دستگاه هاي اصلي پالايش................................................................... 10
1-2-2- معرفي دستگاه تقطير در جو ...................................................................... 10
2-2-2- معرفي دستگاه تقطير در خلاء..................................................................... 11
3-2-2- معرفي دستگاه تهيه گاز مايع ..................................................................... 11
4-2-2- معرفي دستگاه كاهش گرانروي.................................................................. 11
5-2-2- معرفي دستگاه تبديل كاتاليستي................................................................... 12
6-2-2- معرفي دستگاه توليد هيدروژن.................................................................... 12
7-2-2- معرفي دستگاه ايزوماكس........................................................................... 13
8-2-2- معرفي واحد روغنسازي............................................................................. 13
9-2-2- نحوه استخراج مواد روغني بوسيله حلالها................................................ 14
3-2- معرفي مجتمع كارخانجات روغن سازي پالايشگاه تهران............................... 15
1-3-2- معرفي واحد تصفيه با حلال پروپان............................................................ 15
2-3-2- معرفي واحد فورفورال................................................................................ 16
3-3-2- معرفي واحد موم گيري .............................................................................. 16
4-3-2- واحد تصفيه با هيدروژن............................................................................. 17
4-2- معرفي سرويس هاي وابسته به پالايشگاه....................................................... 18
تقسيم بندي قسمتهاي مختلف داخل آزمايشگاه و آزمايش هاي مربوطه.................
فصل سوم- كنترل
1-3- اندازه گيري نقطه اشتعال در فضاي باز ........................................................ 21
2-3- اندازه گيري نقطه اشتعال در فضاي بسته....................................................... 22
3-3- اندازه گيري نقطه اشتعال در فضاي بروش able........................................... 23
4-3- اندازه گيري ميزان فورفورال در مواد روغني................................................ 24
5-3- تست ميزان نفوذپذيري بري روي مواد نفتي................................................... 24
6-3- اندازه گيري نقطه نرمي قير............................................................................. 25
7-3- اندازه گيري فشار بخار در مواد نفتي............................................................. 26
8-3- اندازه گيري گراويتي بر روي مواد نفتي ....................................................... 27
9-3- رنگ سنجي در مواد روغني............................................................................. 28
10-3- اندازه گيري ويسكازيته در مواد نفتي........................................................... 29
11-3- اندازه گيري نقطه ريزش در مواد روغني..................................................... 30
12-3- تقطير مواد نفتي............................................................................................. 31
13-3- اندازه گيري نقطه انجماد بر روي سوخت جت.............................................. 32
14-3- اندازه گيري ميزان خوردگي مواد نفتي ........................................................ 33
15-3- محاسبه ميزان اسيديته در مواد نفتي............................................................ 33
16-3- محاسبه نقطه آنيلين در مواد نفتي................................................................. 34
17-3- تست متيل اتيل كتون در مواد نفتي................................................................ 35
18-3- اندازه گيري ميزان ضريب شكست در مواد روغني...................................... 35
19-3- اندازه گري درجه آرام سوزي بنزين (octan)............................................. 36
فصل چهارم- آزمايش هاي انجام شده بر روي آب
1-4- آزمايش هاي موجود بر روي آب صنعتي....................................................... 40
1-1-4- اندازه گيري سختي كل در آب صنعتي........................................................ 40
2-1-4- اندازه گيري T.D.S در آبهاي صنعتي....................................................... 40
3-1-4- اندازه گيري سيليس در آبهاي صنعتي........................................................ 41
4-1-4- اندازه گيري نالكو 354 در آبهاي صنعتي................................................... 41
5-1-4- اندازه گيري ميزان Cl- در آب صنعتي........................................................ 42
6-1-4- اندازه گيري ميزان نمك در آب صنعتي...................................................... 42
7-1-4- اندازه گيري قليائيت نمك در آب صنعتي..................................................... 43
8-1-4- اندازه گيري pb در آب صنعتي.................................................................. 43
9-1-4- فسفات در آب صنعتي................................................................................. 44
10-1-4- ميزان اندازه گيري PH در آب صنعتي..................................................... 44
2-4- آزمايش هاي متداول بر روي آب ترش
1-2-4- اندازه گيري ميزان دي گليكول آمين بر روي آب ترش (D.G.A)............. 45
2-2-4- اندازه گيري T.D.S و هدايت سنجي در آبهاي ترش................................. 46
3-2-4- اندازه گيري ميزان H2S بر روي آب ترش واحد S.R.P........................... 46
4-2-4- اندازه گيري آمونياك در آب ترش.............................................................. 46
5-2-4- اندازه گيري نمك در آب ترش.................................................................... 47
6-2-4- اندازه گيري PH در آب ترش..................................................................... 47
7-2-4- اندازه گيري نيتريت در آب ترش................................................................. 47
8-2-4- اندازه گيري ميزان Fe در آب ترش............................................................ 48
9-2-4- تست spent بر روي آب ترش.................................................................... 48
10-2-4- اندازه گيري قليائيت كل ............................................................................ 49
11-2-4- اندازه گيري مركاپتان در آب ترش........................................................... 49
فصل پنجم - ليست آزمايشهاي موجود در قسمتهاي ديگرآزمايشگاه
1-5- ليست آزمايشهاي گاز...................................................................................... 51
2-5- ليست آزمايشهاي ويژه ................................................................................... 51
3-5- ليست آزمايشهاي تجزيه ................................................................................. 51
ایمنی
مسائل ایمنی و بهداشتی کار از جمله مسائلی هستند که امروزه توجه بسیاری از مسئولان و مدیران را در سطوح خرد و کلان جامعه به خود جلب کرده است و اقدامات مؤثری نیز در این زمینه انجام گرفته است. ولی متأسفانه به رغم این توجهات و سرمایه گذاریها همه ساله در تمام جهان شاهد حوادث و سوانحی هستیم که موجب مرگ هزاران انسان بی گناه و مجروح و معلول شدن میلیونها انسان دیگر می‎شود و خسارات جبران ناپذیری ایجاد می‎کند. تلفات ناشی از حوادث و سوانح در محیط های کاری از سال ۱۹۵۵ میلادی بیش از مرگ و میرهای ناشی از جنگ ها و حوادث طبیعی بوده است.
حوادثی از قبیل حوادث نیروگاههای اتمی، وسایل حمل و نقل موتوری، فرو ریختن سقف ساختمانها، سقف معادن با انفجارهای درون آن، همه ساله جان میلیونها انسان را در معرض خطر قرار داده و میلیاردها دلار خسارت مالی، درمانی و مستغلاتی ایجاد می کند.
مجموعه دستور العمل های ایمنی
استفاده از مقررات استحفاظی فردی در محیط کار – بر اساس مقررات جاری صنعت نفت، استفاده از وسایل استحفاظی نظیر لباس کار، کفش، کلاه، دستکش و عینک ایمنی برای کلیه کسانیکه در وحدهای مختلف وزارت نفت به کار اشتغال دارند اجباری است. این وسایل با توجه به نوع مشاغل و در زمانهای مشخص، و درخواست سرپرستان واحدها و تایید ادارات ایمنی بین کارکنان توزیع می گردد. سرپرستان و مسئولین ادارات موظفند براستفاده مطلوب و به موقع از این وسایل توسط کارکنان نظارت نمایند. ادارات ایمنی برحسن اجرای این امر نظارت لازم را اعمال نمایند.
حیطه بندی تاسیسات و کنترل تردد – ورود افراد متفرقه به واحدهای عملیاتی و صنعتی مجاز نمی باشد. فقط کارکنان هر واحد مجاز به تردد در واحد مربوطه می باشند. ورود سایر کارکنان جهت انجام کارهای اداری و تعمیراتی با در دست داشتن مجوز از مسئولین ذیربط مسیر می‎باشد. بدین جهت مسئولین واحدها موظفند که مناطق تحت سرپرستی خود را با علائم و نشانه های کاملاً مشخص تعیین و از ورود افراد متفرقه ممانعت بعمل آورند. در این راستا سازمان حراست با علامت گذاری کارتهای شناسایی کارکنان محدوده تردد آنها را مشخص می نماید. مراجعه بازدیدکنندگان و افراد غیرشرکتی به واحدهای عملیاتی پس از اخذ مجوز حراست باید در معیت مسئولین واحدهای عملیاتی یا نماینده آنان صورت گیرد.
بازرسی سیستم امداد و اطفاء حریق- به منظور حصول اطمینان از صحت عملکرد سیستم های فوق الذکر کلیه وسایل ثابت و سیار‌آتش نشانی و ایمنی مستقر در واحدهای عملیاتی، ادارات و ایستگاههای آتش نشانی می بایستی توسط مسئولین ایمنی و آتش نشانی مورد بازرسی دقیق قرار گرفته و مطابق با استانداردهای مربوط آزمایش و از سلامت آنها اطمینان حاصل شود. این بند شامل: کپسولهای اطفاء حریق دستی و چرخدار، شلنگها، نازلها، هایدرنتها، سیستم های اعلام و اطفاء حریق ثابت، تلمبه و خودروهای آتش نشانی، تلمبه ها، دستگاههای کف ساز آتش نشانی، چشم شوی ها،‌ آمبولانس، دستگاه های تنفسی، فیلترها و وسایل امداد نجات می گردد.
ضبط و ربط در تاسیسات و اماکن- مسئولین واحدها و بازرسان ایمنی موظفند که از واحدهای عملیاتی و محوطه های مربوط به طور منظم بازدید و بازرسی بعمل آورده، مواد ناامین را شناسایی نموده و با همکاری مسئولین ذیربط نسبت به رفع آنها اقدام بعمل آورند.
مقررات صدور پروانه های کارهای سرد وگرم - صدور پروانه های کارهای سرد و گرم برای انجام کارهای مختلف براساس مقررات و دستور العمل های مندرج در کتاب مقررات ایمنی نفت الزامی می‎باشد. این پروانه ها بایستی بطور دقیق تکمیل و دستورات مندرج در آن بطور کامل رعایت گردد. در صورت نیاز آزمایشات گازهای قابل اشتعال اکسیژن و گازهای سمی بایستی توسط افراد مجرب وآگاه و تایید شده انجام گیرند.
بدیهی است امضاء کنندگان پروانه کار مسئول عواقب احتمالی ناشی از عدم رعایت مفاد مندرج در پروانه کار می باشد.
در این پروانه ها می بایستی شرایط محیط کار و اقدامات احتیاطی که لازم است صورت گیرد دقیقا ذکر شده و از کلی گوئی اجتناب گردد مسئولین و بازرسان ایمنی موظفند که از کارهائیکه برای آنها پروانه کار صادر نشده و یا اقدامات احتیاطی کافی برای آنها صورت نگرفته ممانعت بعمل آورند.